机械密封的可能泄漏途径，主要有三个：

(1). 端面摩擦副的密封面处泄漏，这是主要密封面，决定机械密封摩擦和密封性能的关键，同时也决定机械密封的工作寿命.据统计，机械密封的泄露大约80%-95%是由于密封端面密封副造成的。因此，要求接触面保持平行，表面粗糙度要求高，Ra=0.05~0.20μm，平面度＜0.9μm。对于不同介质，要求用适合德密封副材料组合，注意耐磨损，耐腐蚀，选用合适的几何参数（面积比和宽径比等）和性能参数（比压，弹簧载荷等） 


(2). 静环与压盖的静环密封处泄漏和动环与轴(轴套)的动环密封处泄漏，是辅助密封面，决定机械密封的密封性和动环浮动性的关键，特别是动环与轴(轴套)的密封面，首先应防止锈蚀水垢或化学反应物料堆积造成动环“搁住”(不弹)；


(3). 压盖与密封箱体的静密封和轴套与轴的静密封，这两处均为静密封，可根据密封介质选用相容的材料.此外，动环如采用镶嵌结构，也可能在镶嵌结合面处有泄漏，必须注意该处的配合。